6.1 Работники технического контроля проводят летучий контроль продукции, изготовленной работниками, имеющими персональное клеймо. Периодичность летучего контроля – не реже. По времегп осуществления летучий, непрерывный и иерно-дический. Летучий контроль производится контрольным персоналом в устаиов. Отраслевой стандарт проведения летучего контроля существует на предприятиях оборонно-промышленного комплекса. 7.8.3 Планирование летучего контроля осуществляется на основе анализа результатов приёмочного контроля и данных об отказах продукции в эксплуатации.
Барьер на пути брака: новый ПСР-проект «Летучий контроль»
Как никогда, в настоящий момент инновационность в инспекционном и приемочном контроле важна с точки зрения обеспечения поставок качественной железнодорожной техники и заключается в установлении процессного подхода при осуществлении данного вида деятельности. Инспекционный и приемочный контроль необходимо рассматривать как процесс, заключающийся в планировании, организации, проведении, анализе полученных результатов и контроле за разработкой и осуществлением предприятием корректирующих и предупреждающих действий, направленных на устранение установленных несоответствий и разработке мероприятий направленных на недопущение возникновения подобных случаев впредь. Инспекционный контроль определяет уровень стабильности и степень правильности исполнения технологии на основе получения объективных доказательств того, что продукция и процессы, а также применяемые предприятием методы оценки и контроля соответствуют установленным требованиям по качеству и безопасности. Любой процесс, в том числе и инспекционный контроль, должен начинаться с планирования на основе результатов анализа входных данных: отказов технических средств в эксплуатации; характера и причин выявленных раннее несоответствий требованиям нормативной и технической документации при проведении инспекционного и приемочного контроля; состояния технологического оборудования, средств измерения и контроля, сроков их поверки, калибровки и ремонта; вариабельности технологических процессов; результатов рекламационно-претензионной работы. Анализ всех несоответствий должен производиться с применением методов инжиниринга качества диаграмм Парето, Исикавы и т. Продукция и процессы ее изготовления подвергаются инспекционному контролю после проведения установленных нормативной и технической документацией операций обязательного контроля или проведения испытаний, осуществляемых персоналом предприятия в процессе изготовления продукции. В последнее время ЦТА практикуются перекрестные инспекционные проверки с выездом инспекторов-приемщиков на родственные предприятия. Внедряется система кустовых и региональных совещаний по улучшению работы заводских инспекций, обмену опытом проведения инспекционного и приемочного контроля, совершенствованию анализа отказов технических средств с целью выявления причин возникновения и дальнейшей разработки мероприятий по их устранению. Организация и порядок проведения», в котором отражены все аспекты их деятельности с учетом современных тенденций, включая процессный подход. Одной из разновидностей инспекционного контроля является летучий контроль — процедуры которого реализуются в случайное время.
Основным преимуществом данного контроля является его внезапность для проверяемого подразделения предприятия, что позволяет с высокой результативностью выявлять несоответствия в технологических операциях или процессах, более того, в ходе проведения такого вида контроля выявляются наиболее серьезные несоответствия, угрожающие безопасности перевозок. Так за 7 месяцев ЦТА было проведено 1232 летучих контролей, по результатам которых было установлено 5943 несоответствия.
На основании установленной заказывающим управлением номенклатуры принимаемой военной продукции продукции военным представительством определяется Перечень изделий разрабатываются исходя из требований конструкторской документации, степени отработанности технологических процессов Проверка качества изготовления военной продукции продукции осуществляется военным представительством методом операционного, летучего и приемочного контроля изделий, сборочных единиц, деталей и операций технологического процесса путем проведения контрольных испытаний этой продукции квалификационных, приемосдаточных, периодических, типовых, испытаний на надежность и др.
Военное представительство обязано принимать участие в проводимом предприятием исследовании причин дефектов, выявленных в ходе контрольных испытаний всех категорий, а также обнаруженных им при контроле качества изделий, сборочных единиц, деталей и операций технологического процесса на любом этапе производства. Результаты анализа и мероприятия по устранению и предупреждению выявленных дефектов должны быть оформлены документально и согласованы с военным представительством. При осуществлении контроля качества изделий, сборочных единиц, деталей и операций технологического процесса и или испытаниях военной продукции продукции военное представительство применяет сплошной или выборочный статистический контроль.
Изделия, сборочные единицы, детали, операции технологического процесса, предъявляемые для контроля качества и приемки военному представительству, должны быть предварительно проверены на соответствие требованиям технической документации и приняты ОТК организации-изготовителя. Билет 4 4. Начальник военного представительства Министерства обороны Российской Федерации 1.
Начальник военного представительства Министерства обороны Российской Федерации далее - начальник военного представительства подчиняется начальнику Управления военных представительств Министерства обороны Российской Федерации и является прямым начальником личного состава военного представительства. Начальник военного представительства издает приказы и дает указания в пределах своих полномочий, организует и контролирует их выполнение.
Периодический контроль — контроль, осуществляемый через определенные промежутки времени. Периодичность внутреннего контроля в большинстве случаев устанавливается технологическими инструкциями, стандартами организаций, методическими указаниями, а также организационно-распорядительными документами, утверждаемыми руководством организации. Сплошной контроль — контроль всех обследуемых товаров.
Этот вид контроля возможен только при условии сохранения целостности товара. Поэтому чаще всего его осуществляют визуальным методом, а также с помощью специальных технических приспособлений или приемов например, изготовление электроламп и т. Сплошной контроль проводится при сортировке и перед отпуском товаров. Выборочный контроль — контроль, осуществляемый на специальным образом отобранной выборке. Его применяют в ситуациях, если: товар частично или полностью утрачивает свое качество например, целостность ; невозможно проверить качество всех единичных товаров, особенно в больших товарных партиях, из-за повышенной, трудоемкости и значительных материальных затрат.
Достоинством выборочного контроля являются низкие по сравнению со сплошным контролем затраты материальные, трудовые , недостатком — снижение достоверности результатов и объективности, так как любой отбор проб, образцов и выборок осуществляемый людьми, несет элементы субъективизма. Поэтому для контроля данного вида характерен повышенный риск ошибки от неправильно взятой выборки, которая может обойтись предприятию в тысячи, а иногда и миллионы рублей. Разрушающий контроль — контроль, после проведения которого образцы товаров утрачивают свою целостность. Данный вид контроля применяют в тех случаях, когда его обязательной oпeрацией являются испытания, при которых в результате физических, химических и иных воздействий утрачивается целостность или другие свойства товаров. Разрушающий контроль используют только в тех случаях, когда невозможны методы неразрущаюшего контроля.
Неразрушающий контроль — контроль, при проведении которого испытываемая продукция не утрачивает своего качества и количества. Отобранные при этом образцы или выборки могут быть после испытаний присоединены ктоварной партии и реализованы. Этот вид контроля проводится на определенных этапах технологического цикла производства или реализации продукции либо оказания услуг и является важнейшими элементом системы менеджмента качества на производстве. Требования к производственному контролю за соблюдением санитарных правил регламентируется: «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических профилактических мероприятий». Соблюдение этих правил является обязательным для юридических и физических лиц, в том числе и индивидуальных предпринимателей.
Юридические лица и индивидуальные предприниматели обязаны осуществлять производственный контроль, в том числе посредством проведения лабораторных испытаний, за соблюдением санитарных правил при производстве, хранении, транспортировании и реализации продукции, а также оказании услуг. Объекты контроля — производственные помещения, здания, сооружения, санитарно-защитные зоны, зоны санитарной охраны, оборудование, транспорт, технологические процессы, рабочие места, используемые для выполнения работ и оказания услуг, а также сырье, полуфабрикаты, готовая продукции, отходы производства и потребления. Организации самостоятельно разрабатывают программу план производственного контроля, которая согласовывается с главными врачами центра государственного санитарно-эпидемиологического надзора и утверждается руководителем организации.
Диаграмма Парето Диаграмма Парето — самый известный инструмент контроля качества. По сути это столбчатая диаграмма, на которой интервалы столбики упорядочены по нисходящей линии.
На такой диаграмме интервалы могут представлять виды дефектов, их локализацию, ошибки и др. В управлении качеством применение этого правила означает, что значительное число несоответствий и дефектов возникает из-за ограниченного числа причин. Практический пример диаграммы Парето показан на рис. На диаграмме хорошо видно, что при выпуске продукции дефекты в основном появились из-за нарушения технологии производства и низкого качества сырья. При этом состав контролируемых признаков зависит от самого объекта контроля.
При контроле технологических процессов главное внимание уделяется проверке соблюдения технологической дисциплины. Метод контроля включает: технологию проведения контроля, контролируемые признаки, средства контроля и точность контроля. В процесс контроля включены: объект контроля, метод контроля, исполнители контроля и документация на проведение контроля. В процессе контроля применяются также контрольные образцы. Исходной информацией для неразрушающих методов контроля являются вызванные наличием в изделии дефектов различного рода аномалии в регистрируемых физических параметрах.
Важнейшей характеристикой выборочного статистического контроля является план контроля. Планом контроля называется совокупность данных о виде контроля, объемах контролируемой партии продукции, выборах или пробах, о контрольных нормативах и решающих правилах. План контроля включается в стандартны на правила приемки продукции, методы контроля испытаний, анализа, измерений и документацию на технологию контрольных операций. Объем выборки, то есть число единиц продукции, подвергаемых контролю, зависит от объема партии, важности и сложности продукции, а также от характера последствий брака. Указанные ошибочные решения сопровождаются убытками, в первом случае — потребителя, а во втором — поставщика.
Убытки можно уменьшить, если увеличить объем выборки, что возможно только увеличивая затраты на контроль. Планы контроля, для которых суммарные затраты на контроль и возмещение убытков от ошибочных решений минимальны, принято считать оптимальными. Этому контролю подвергаются исходные материалы, сырье, полуфабрикаты, готовая продукция поставщиков, техническая документация и т. Большое значение имеет операционный контроль, контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции. Своевременное выявление брака на операциях позволяет исключить пропуск его потребителю и направлено на повышение эффективности производства путем сокращения непроизводственных потерь, обусловленных поздним обнаружением брака.
Контроль качества хранения и транспортировки продукции позволяет сохранить характеристики продукта труда до момента его использования по назначению. Его осуществляют при необходимости проверки качества работы службы технического контроля или контрольного автомата. Летучий контроль проводится в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени. Эффективность такого контроля обеспечивается его внезапностью. В зависимости от средств получения информации о показателях качества различают визуальный, органолептический и инструментальный контроль.
Инструментальный контроль обеспечивает получение наиболее Достоверных данных о качестве контролируемого объекта. По характеру поступления продукции на контроль рассматривают непрерывный контроль, например на конвейере или потоке, и контроль партий продукции. Осуществляется, как правило, автоматическими средствами контроля. Различают также контроль по количественному и качественному признакам, определяющим степень пригодности изделия для использования. При контроле по количественному признаку определяются конкретные числовые значения важнейших параметров изделий.
Очевидно, при контроле некоторого числа однотипных изделий замеряемые контролируемые значения одних и тех же параметр будут меняться. Случайные изменения контролируемых величин лежат обычно в определенных границах. Выделение объектов контроля и распределение функций между исполнителями зависит от конкретных условий производства и характера изготавливаемой продукции. Для этого в организациях могут разрабатываться типовые схемы основных операций контроля и их исполнителей. При этом определяются и средства контроля.
Технический контроль в системе управления качеством продукции
Ошибка базы данных при выполнении запроса: INSERT DELAYED INTO stat_log (slog_session_id, slog_date, slog_datepart, slog_ip, slog_page, slog_full_page, slog_agent, slog_user_id, slog_referer. Институт неразрушающего контроля Направление подготовки 27.03.02 Управление качеством Кафедра Физических методов и приборов контроля качества. Контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического. это способ проверки качества, который выполняется в случайное время. Этот вид контроля. ᐉ Классификация технического контроля Классификация видов технического контроля полноте охвата контролем 1. Сплошной – контроль каждой единицы. Летучий контроль представляет собой оперативное наблюдение за соблюдением установленной технологии и проводится путем.
Летучий контроль: определение, принципы и преимущества
На проведение летучего контроля должностным лицам военного представительства выдается задание по установленной форме. По этапам производства: приемочный, текущий, инспекционный контроль; · По полноте охвата контроля по времени: летучий, непрерывный, периодический. Ошибка базы данных при выполнении запроса: INSERT DELAYED INTO stat_log (slog_session_id, slog_date, slog_datepart, slog_ip, slog_page, slog_full_page, slog_agent, slog_user_id, slog_referer. Контроль качества включает следующие этапы: определение целей, задач, объектов и номенклатуры показателей качества, средств и методов контроля.
Контроль качества
Простейшие методы контроля требуют меньших усилий и более экономичны. Но самое важное состоит в том, что, если система контроля слишком сложна и люди, взаимодействующие с ней не понимают и не поддерживают ее, — такая система контроля не может быть эффективной. Избыточная сложность ведет к беспорядку, являющемуся синонимом потери контроля над ситуацией. Для того чтобы быть эффективным, контроль должен соответствовать потребностям и возможностям людей, взаимодействующих с системой контроля и реализующих ее. Существует много примеров организаций, затративших большие средства на разработку изощренных методов контроля, которые, однако, никогда не применялись, потому что были чересчур сложны для людей, призванных их применять. Экономичность контроля Очень редко стремятся достичь при помощи контроля полного совершенства в работе организации, поскольку прогрессирующие усовершенствования и улучшения на последних этапах требуют непропорционально больших затрат усилий и средств. Никогда не следует забывать, что все затраты, совершаемые организацией, должны приводить к увеличению ее преимуществ и доходов. Затраты средств должны приближать организацию к поставленным целям.
Таким образом, если суммарные затраты на систему контроля превосходят создаваемые ею преимущества, организации лучше не использовать эту систему контроля вообще или же ввести менее тщательный контроль. Вообще, поскольку в контроле скрыто много побочных затрат, таких как затраты рабочего времени и отвлечение ресурсов, которые могли бы быть затрачены на решение других задач, то для того, чтобы контроль был экономически оправдан, отношение затрат к возможной прибыли у него должно быть довольно низким. Конечно, для того чтобы определить реальное соотношение затрат и прибыли для системы контроля, необходимо рассматривать как долгосрочные аспекты, так и краткосрочные. Глоссарий внешний контроль — это контроль со стороны внешней по отношению к данному органу власти государственной организации или не входящей в его оргструктуру государственной организации. Итоговый контроль — это контроль интегрирующий, именно он позволяет судить об общих достижениях учащихся. Контроль — одна из основных функций системы управления. Контроль осуществляется на основе наблюдения за поведением управляемой системы с целью обеспечения оптимального функционирования последней.
Сортировка изделий на селекционные группы [c. Приемка блока цилиндров , коленчатых и распределительных валов и др. Приемка и спаривание шестерен по контакту и шуму [c. Проверка [c. Здесь достаточен выборочный и. Это достигается применением специального оборудования , инструментов и оснастки.
Пооперационный контроль в этом случае не обязателен. В качестве предупредительного контроля при этом применяется летучий контроль. Для проверки деталей применяют калибры, шаблоны, специальные контрольные приспособления. В этой связи представляет интерес опыт Волжского автозавода ВАЗ , который большую часть изделий получает со стороны в контейнерах, доставляемых прямо к рабочим местам. В результате экономятся время И средства на складирование изделий и их проверку. На этом предприятии входной выборочный контроль производится в виде летучих проверок, которые начинаются в моменты, выбираемые в установленном порядке.
Если при такой проверке обнаруживается в контейнере хотя бы одно бракованное изделие, то вся партия безоговорочно возвращается поставщику. Обязательно контролируются полуфабрикат в начале обработки партии, после переналадок оборудования или изменения режима [c.
План летучего контроля до сведения работников предприятия не доводится. В целях поддержания заданного уровня качества выпускаемой продукции, стабильности производства военное представительство может проводить внеплановый летучий контроль проводится по усмотрению начальника военного представительства. Летучий контроль проводится в присутствии и при участии представителей ОТК и цеха, в котором проводится летучий контроль, а при необходимости и других работников предприятия. Для проведения летучего контроля исполнителю выдается задание.
Задание выдает начальник военного представительства заместитель начальника военного представительства, начальник группы в двух экземплярах по установленной форме устанавливается СТП, по согласования с военным представительством. В задании должно быть конкретно указано что, где, в какие сроки и в каком объеме должно быть проверено. Задание регистрируются в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль. Исполнитель, получивший задание на проведение летучего контроля, обязан: уяснить поставленную задачу, ознакомиться с результатами предыдущего летучего контроля; изучить необходимую техническую документацию чертежи, ТУ, инструкции , особенности монтажа, настройки, регулировки, испытаний и т. В процессе летучего контроля исполнитель имеет право потребовать необходимую документацию и средства измерения утвержденную технологию, паспорта и сертификаты на материалы, расчеты норм и нормативов, расходов сырья, комплектующих изделий, материалов, трудоемкости, инструкции по хранению изделий и материалов, необходимые ТУ, ГОСТ, чертежи, сопроводительную документацию и др. По окончании проверки в присутствии представителей цеха и ОТК заполняется раздел задания «Результаты летучего контроля», подписывается исполнителем летучего контроля и представителями цеха, ОТК, участвовавшими в проверке, и докладывается начальнику военного представительства, выдавшему задание.
При обнаружении несоответствий в процессе летучего контроля начальник, выдавший задание на летучий контроль, делает заключение по результатам проверки и подписывает его. Все экземпляры оформленного задания при наличии нарушений под расписку вручаются начальнику цеха начальнику участка, лаборатории, склада , в котором проводился контроль. В течение трех рабочих дней должны быть разработаны и согласованы с военным представительством мероприятия по устранению выявленных недостатков. При необходимости мероприятия по устранению выявленных недостатков разрабатываются и согласовываются в масштабе предприятия. После разработки и согласования мероприятий по устранению выявленных при летучем контроле недостатков, но не позднее 5 дней со дня вручения задания исполнителем военного представительства, один экземпляр оформленного задания возвращается с отметками о выполнении, второй экземпляр остается на предприятии. Исполнитель военного представительства, проводивший летучий контроль, по истечению сроков, заданных намеченными мероприятиями на устранение недостатков, проводит повторную проверку, о ее результатах делает запись в задании и докладывает начальнику, выдавшему задание.
Получив разрешение, закрывает задание. В случае невыполнения согласованных мероприятий в заданные сроки, а также несвоевременного представления этих мероприятий начальник военного представительства направляет руководству предприятия уведомление о невыполнении мероприятий в согласованные сроки, о чем делается запись в задании. Если согласованные мероприятия по устранению несоответствий требуют длительных сроков исполнения, об этом делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль. Закрытие задания делается по исполнении всех пунктов мероприятий. В таких случаях начальник, выдавший задание, может разрешить сдать задание в дело до его закрытия. Начальник военного представительства должен принять все меры, для выполнения мероприятий включая и приостановку приемки продукции.
После устранения несоответствий проверенный объект предъявляется повторно военному представительству, после чего начальник военного представительства решает вопрос о возобновлении приемки. Закрытое задание с приложением всех сопутствующих документов акты, протоколы, справки и т. Одновременно делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль о выполнении задания с указанием номера дела и страниц, куда подшито задание. Результаты летучего контроля должны обсуждаться на Дне качества предприятия промышленности производственного подразделения предприятия промышленности. Контроль качества сборочных единиц и изделий: полнота и правильность оформления приемосдаточной документации технических паспортов исполнителями ОТК, наличие записи фактических величин контролируемых параметров; наличие технологической производственной тары, ее исправность; наличие предусмотренных техпроцессом средств измерений и испытательного оборудования, своевременность их поверки и аттестации; соответствие размеров и требований чертежа, выполнение которых обеспечивается технологическим процессом точностью оборудования не соосность, не плоскостность, не перпендикулярность и т. Контроль соблюдения технологических процессов изготовления деталей, сборочных единиц и изделий: наличие техпроцесса выписок из техпроцесса на рабочем месте исполнителя, соответствие требований, изложенных в техпроцессе, требованиям конструкторской документации; правильность и своевременность внесения изменений в техпроцесс при корректировке технической документации; наличие перечня и порядок согласования техпроцессов с военным представительством; достаточность контрольных операций, обеспечение их необходимыми средствами измерений и испытаний; обеспечение исполнителя средствами измерения, приспособлениями, стендами и электроизмерительными приборами, предусмотренными техпроцессом; последовательность, полнота и качество выполнения исполнителем технологических операций в соответствии с действующим техпроцессом; наличие аттестатов у рабочих на право выполнения работ и личных клейм у исполнителей, выполняющих контрольные операции.
Контроль участка лакокрасочных и гальванических покрытий: состояние помещения, качество исходных материалов химикатов , состав ванн, периодичность их слива и очистки, исправность загрузочной тары; подготовка деталей к процессу гальванического покрытия, соблюдение рабочими режимов величины тока, температуры, времени выдержки , качество покрытия; порядок хранения лакокрасочных материалов, наличие специально оборудованных помещений для окраски с приточно-вытяжной вентиляцией температура, влажность ; выполнение техпроцессов окраски подготовка деталей к окраске, соблюдение времени и температуры сушки шпатлевки, грунта и эмалей ; контроль вязкости грунта и эмалей, имеющихся на рабочих местах, состояние тары для материалов. Контроль резинотехнических изделий: состояние помещения и порядок хранения резинотехнических изделий, оборудование его приборами для контроля температуры и влажности воздуха, учет исходных материалов, наличие документов, удостоверяющих их годность; соблюдение технологического процесса изготовления резинотехнических деталей; оборудование контрольных точек ОТК необходимыми приборами, аттестация; проверка резинотехнических деталей на соответствие чертежу; условия хранения и транспортировки готовых резинотехнических изделий. Контроль средств измерения контроля и испытательного оборудования: учет средств измерения контроля , оснастки и приспособлений, наличие отметок о проведенных проверках, соответствие дат установленным срокам проверки, наличие и выполнение графиков проверки; состояние, консервация, условия хранения и порядок выдачи инструмента и приспособлений, своевременность их возврата исполнителям для отчетной проверки; наличие и соблюдение годового графика периодической поверки средств измерения контроля и аттестации испытательного оборудования. Контроль межцеховой транспортировки деталей, сборочных единиц и изделий: наличие и целостность транспортировочной тары, обеспечение сохранности деталей и изделий в таре, предотвращение попадания атмосферных осадков; наличие сопроводительных документов и учет передачи изделий из одного подразделения в другое. Нормы технологической точности; наличие графика проверки оборудования на технологическую точность. При выявлении несоответствующей продукции в процессе производства соответствующие службы предприятия проводят анализ брака, разрабатывают мероприятия по устранению и предупреждению причин ее несоответствия.
Разработанные мероприятия согласовываются с военным представительством. На цеховых совещаниях «День качества» и ПДКК, рассматриваются данные по анализу качества продукции, предъявленной на контроль ОТК и военному представительству, сообщения о неисправностях и рекламации по качеству продукции от потребителя, разрабатываются мероприятия, направленные на устранение и предупреждение брака. Решения, принятые на совещаниях «День качества» и ПДКК, оформляются протоколами совещания с указанием исполнителей и сроков исполнения.
Бирка необязательно должна быть в пределах видимости и она может быть вмонтирована в оборудование.
Чипсы имеют соответствующий сертификат ATEX.
Летучий контроль на предприятии что это такое простыми словами
Летучий контроль — это метод управления качеством, который используется для контроля и повышение производительности процессов в организации. 4.10.4 Выбор объекта проверки и/или отбор изделий для проведения летучего контроля представитель ВП производит в любом производственном подразделении и на любом участке (в. Целью исследования является изучение темы "Инспекционный и летучий контроль" с точки зрения новейших отечественных и зарубежных исследований по сходной проблематике.
Справочник химика 21
По результатам этого контроля принимается решение о его пригодности к поставке и использованию по назначению. Инспекционный контроль не всегда сводится к повторению в том или ином объеме ранее произведенного контроля. Данные виды контроля характеризуются отношением времени, затрачиваемого на проведение ручных операций, первоначальную установку контролируемого изделия, его снятие и выключение, к общей длительности контроля.
Система контроля качества — часть менеджмента качества, ориентированная на выполнение требований к качеству. Система контроля качества предприятия включает в себя: контроль входящего материала и комплектующих, контроль производственных процессов, контроль готовой продукции, контроль стабильности качества на соответствие КД, система расследований претензий потребителей рекламаций. По результатам расследования разрабатываются корректирующие и предупреждающие действия с целью исключения повторных претензий. В 2006 году Генеральным директором предприятия было принято решение начать разработку и внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями международных стандартов серии ГОСТ Р ИСО 9000. Внешним консультантом проекта являлась Ассоциация по сертификации «Русский регистр» г. Представитель руководства по качеству контролирует деятельность подразделений по системе менеджмента качества и несет ответственность за организацию и проведение внутренних аудитов по всем требованиям системы менеджмента качества.
Пример: Контроль качества новых разработок В августе Завод Специальных Химических покрытий произвел собственный анализ качества покрытия, которое было разработано специально для нужд «Водоканала» и нанесено для тестирования на несколько колодцев. Напомним, что весной 2012 года Завод Специальных Химических покрытий разработал новое покрытие для защиты канализационных колодцев от газовой коррозии. Сложность проекта заключалась в том, что необходимо было защитить поверхность с повышенной влажностью и высоким уровнем химической агрессии. Необходимо было разработать материал с максимальной адгезией. Анализ показал, что покрытие после 3-х месяцев эксплуатации «стоит» без изменений, прекрасно справляясь со своей задачей, а именно защитой поверхности от внешних воздействий. В эту группу входят: руководящие указания по выбору и применению стандартов ИСО 9000-1, 9000-2, 9000-3, 9004-2, 9004-3, 9004-4 ; стандарты на системы качества ИСО 9001, 9002, 9003 ; руководящие указания по проверке систем качества стандарты ИСО 10011-1, 10011-2, 10011-3 ; руководящие указания по разработке руководства по качеству ИСО 10013 ; словарь терминов ИСО 8402. ISO 9000 устанавливает единые международные стандарты на систему управления качеством в любой производственной или сервисной компании. В стандарте определяются те общие методы, которые должны быть использованы при построении системы качества, чтобы гарантировать полное удовлетворение потребностей клиента.
Стандарт применяется именно к системе качества "система качества - совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством" - ИСО 8402 и не касается технических характеристик продукции и технических требований к процессу производства. Реализация системы качества должна определяться задачами, продукцией, процессами и индивидуальными особенностями конкретной организации. Отличительной чертой стандарта является то, что построенная на его основе система качества не является застывшей. В самом стандарте заложены требования постоянного улучшения в соответствии с предполагаемыми потребностями клиента. Стандарты ИСО носят, вообще говоря, рекомендательный характер, однако документы серии ИСО 9000 более чем в 90 странах приняты в качестве национальных стандартов. Госстандарт России Государственный комитет Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации участвует в работе Международной организации по стандартизации ИСО в качестве национальной организации по стандартизации то есть является национальным членом ИСО. ВНИИС Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации Госстандарта России разрабатывает предложения к законодательным актам по сертификации продукции, общие правила по сертификации систем управления качеством, проекты документов на основе стандартов ИСО 9000, правила и процедуры работы органа по сертификации, а также документы, устанавливающие процедуры аккредитации органов по сертификации и порядок оплаты работ по сертификации и аккредитации органов по сертификации. Госстандарт возложил на ВНИИС, кроме того, задачи по информационному обеспечению предприятий и ведению Госреестра органов сертификации.
И в промышленно развитых странах мира, и в России существуют и законодательные требования, направленные на создание на предприятиях систем качества. В соответствии с этим Постановлением, предприятия, не имеющие сертификат на систему качества, начиная с 1999 г. В странах ЕС существуют аналогичные нормативные акты. Так, начиная с 1999 г. При этом, с точки зрения нормативных документов ЕС, под "поставщиком" понимается не только непосредственный изготовитель продукции, но и любая организация, которая в контрактах с потребителями в странах ЕС выступает в качестве поставщика продукции. Таким образом, российские торговые предприятия, поставляющие продукцию на рынок ЕС, рассматриваются как поставщики и с 1999 г. В противном случае они будут вынуждены работать на рынках ЕС через посредников, имеющих такую систему качества, с соответствующей потерей части прибыли.
Большую роль она играет в автоматизации производственных процессов , особенно в газовой, нефтехимической н химической промышленности. Экспериментальные установки , используемые для весового метода , очень разнообразны основой любой из них служат точные аналитические весы , при помощи которых производится непрерывное взвешивание вещества, переходящего в пар см. Интерес представляет модифицированный вариант весового метода , позволяющий одновременно фиксировать температуру , давление н состав конденсированной фазы, т.
Схема установки представлена на рис. В двухтемпературную печь 4 с двумя изотермическими зонами и t2 помещают вакуумиро -ванную и запаянную ампулу 3 таким образом , чтобы навеска летучего компонента 9 находилась в холодной зоне, а навеска нелетучего компонента II — в горячей. Место отпайки 10 находится в центральной части ампулы. Для устранения конвекционных потоков и создания изотермических зон торцы печи закрываются жаростойкими пробками 2 с отверстиями для штоков. Контроль температуры в зонах осуществляется при помощи термопар 5. Температура необходима для создания требуемого давления пара летучего компонента, регулированием температуры 2 определяют точку трехфазного равновесия рис. Количество прореагировавшего с расплавом летучего вещества вычисляют по формуле, учитывающей момент сил, действующих в системе рис.
Позволяет быстро выявлять и исправлять возможные дефекты и отклонения от стандартов; 1. Не позволяет полностью исключить появление дефектной продукции или процессов; 2. Обеспечивает возможность находить проблемы на ранних стадиях производственного процесса; 2. Требует дополнительных ресурсов и времени на проведение анализов и контроль; 3. Позволяет улучшать и оптимизировать производственный процесс; 3. Может привести к появлению избыточных решений и проблем в производственном процессе; Цель летучего контроля — предотвратить появление некачественной продукции и снизить вероятность брака. Благодаря этому методу компании могут добиваться повышения эффективности и конкурентоспособности. Область применения летучего контроля очень широка. Он используется в производственных отраслях, медицине, фармацевтике, пищевой и других отраслях, где требуется высокое качество продукции и процессов. Летучий контроль: определение и обзор Для проведения летучего контроля часто используются такие инструменты, как таблицы и графики. Таблицы могут быть использованы для отслеживания прогресса выполнения задач, задействованных ресурсов, и сроков сдачи.
Что такое Летучий Контроль простыми словами
Один из них — летучий контроль. Однако, что это такое и как он работает? Давайте разберемся в этом вопросе. Он позволяет выявлять и исправлять проблемы, ошибки и недочеты в процессе работы по мере их возникновения, а не после завершения проекта или задачи. Это достигается путем установления четких критериев и стандартов, а также регулярного применения методов наблюдения, опросов и анализа данных.
Состав летучих компонентов безалкогольного пива, полученного в процессе аэрации Цель данной работы исследование состава летучих продуктов, образующихся при брожении и дображивании пива, обеспечивающих его вкус и аромат при производстве безалкогольного пива с использованием аэрации кислородом воздуха. В результате проведенных исследований в образцах готового пива идентифицированы следующие летучие компоненты: ацетальдегид, этиловый эфир уксусной кислоты, этиловый спирт, н-пропиловый, изобутиловый, изоамиловый и амиловый спирты.
Иногда прибегают к комбинации выборочного и сплошного методов контроля, когда забракованные по выборке партии изделий подвергают сплошной проверке. В зависимости от характера сравнения показателей качества выборочный контроль качества партии товаров может быть проведен по качественному альтернативному и количественному признакам. При контроле по качественному признаку единицы продукции подразделяют по определенному признаку на соответствующие и несоответствующие требованиям. При приемочном контроле по альтернативному признаку, который является частным случаем контроля по качественному признаку, все единицы продукции делятся на две группы: годные и дефектные. При этом каждое отдельное несоответствие требованиям считается дефектом, а единица продукции, имеющая хотя бы один дефект, считается дефектной. При таком контроле не требуется знать фактическое значение контролируемого параметра — достаточно установить факт соответствия или несоответствия его установленным нормам. Примером контроля по альтернативному признаку считается контроль качества тканей по порокам внешнего вида при определении их сорта. Преимущество контроля по альтернативному признаку заключается в его простоте и относительной дешевизне, поскольку в основном используется органолептический контроль. К недостаткам такого контроля относится плохая информативность, что требует большего объема выборки. При контроле качества по количественному признаку у каждой единицы продукции в выборке измеряют числовые значения одного или нескольких контролируемых показателей. Используют два варианта контроля по количественному признаку. По первому варианту в выборке оценивают каждое изделие и считают его дефектным, если контролируемый параметр находится вне границ допуска. Второй вариант контроля предусматривает приемку или браковку партии в зависимости от отклонения среднего показателя качества для всей выборки от нормы и допуска. Преимущество контроля по количественному признаку состоит в том, что он более информативен по сравнению с альтернативным контролем и поэтому требует меньшего объема выборки. Однако такой контроль более дорогой, поскольку для него необходимы специальное оборудование, обученный персонал и пр. Так, контроль качества обуви по физико-механическим показателям проводится по количественному признаку. По числу ступеней контроля выборочный контроль бывает одно-, двух- и многоступенчатый. При одноступенчатом контроле отбирают только одну выборку, и после ее испытания принимают решение о партии. При двухступенчатом и многоступенчатом контроле первая выборка берется меньшего объема, чем при одноступенчатом, однако окончательное решение здесь принимают по результатам контроля двух и большего числа выборок. Процедура выборочного контроля определяется планом контроля. Приемочное число представляет собой норматив, который является критерием для приемки партии продукции и равный максимально допускаемому количеству дефектных единиц в выборке. Браковочное число — это контрольный норматив, являющийся критерием для забракования партии и равный минимальному числу единиц товара в выборке. Основная цель контроля качества Основная цель контроля качества — гарантировать, что продукция услуга, процесс соответствуют конкретным требованиям и являются надежными, удовлетворительными и устойчивыми в финансовом отношении. По сути, контроль качества предполагает проверку продукта, услуги или процесса для определения соответствия определенному минимальному уровню качества. Цель работы сотрудников, занятых контролем качества, - идентифицировать продукцию услуги , которые не отвечают установленным стандартам качества компании. В случае выявления проблем, функции подразделения или специалиста по контролю качества могут включать временную остановку производства. В зависимости от конкретной услуги, продукции, а также типа установленной проблемы, производство товаров или оказание услуг может полностью не прекращаться. Функции специалистов по контролю качества Как правило, в функции специалистов по контролю качества не входит устранение самой проблемы. Обычно другие лица участвуют в решении проблемы с качеством и ее устранении.
Одной из особенностей летучего контроля является его непредсказуемость и случайность. Используя этот подход, надзорные органы стремятся минимизировать возможность скрытого нарушения требований законодательства со стороны застройщиков и подрядчиков. В результате проведения летучего контроля выявленные нарушения могут привести к применению административных мер в отношении застройщиков и подрядчиков, штрафам или даже остановке строительства. Основные принципы летучего контроля: 1. Обратная связь Летучий контроль предполагает постоянное информационное взаимодействие между наблюдающей системой и управляющей системой. Обратная связь позволяет наблюдающей системе анализировать информацию о текущем состоянии системы и сравнивать ее с желаемыми показателями. Это позволяет определять степень отклонения и предпринимать необходимые меры для коррекции ситуации. Внутренняя и внешняя детерминированность Летучий контроль предполагает, что наблюдаемая система или подвергается внешним воздействиям, или нестабильна. Наблюдаемая система должна быть подвержена определенным изменениям, чтобы обеспечить достаточное количество информации для проведения контроля и принятия решений. Контекстуальность и предсказуемость Летучий контроль основан на понимании контекста и предсказуемости действий. Управляющая система должна обладать достаточными знаниями о наблюдаемой системе, а также о внешних факторах, которые могут на нее влиять. Это позволяет принимать адекватные и своевременные решения в зависимости от текущей ситуации. Итеративность и адаптивность Летучий контроль является итеративным процессом, который постоянно анализирует и корректирует действия наблюдаемой системы. Управляющая система должна быть гибкой и адаптивной к изменениям внешней и внутренней среды, чтобы обеспечить эффективность и оптимальность контроля. Эффективность и безопасность Летучий контроль должен быть эффективным в достижении поставленных целей и безопасным для наблюдаемой системы. Управляющая система должна максимизировать достижение желаемых показателей и минимизировать возможные риски или потери. Преимущества летучего контроля: Летучий контроль предлагает некоторые значительные преимущества по сравнению с другими методами контроля качества: 1. Высокая скорость и эффективность проверки. Возможность детектировать ошибки и проблемы в режиме реального времени. Сокращение времени и затрат на проверку качества продукции.
Оформление результатов входного контроля
Летучий контроль является разновидностью предупредительного контроля, в ходе которого контролер, или контрольный мастер Бюро технического контроля (БТК), периодически обходит. Отраслевой стандарт проведения летучего контроля существует на предприятиях оборонно-промышленного комплекса. К термину "Летучий контроль" (п.106). Эффективность летучего контроля обусловливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Эффективность летучего контроля обусловливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны.